濾油機(jī)的故障及解決方法

　　（1）濾板損壞
　　廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)對(duì)以下因素進(jìn)行分析：
　　①濾板的制造質(zhì)量；
　　②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；
　　③隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
　　在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
　　①卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；
　　②壓濾機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時(shí)間較長(zhǎng)，濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；
　　③濾板的進(jìn)料孔堵塞。

　　（2）濾板間噴料
　　自動(dòng)真空濾油機(jī)在過濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：
　　①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊；
　　②濾布發(fā)生破損；
　　③兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲（水平方向）；
　　④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
　　解決措施為，卸料時(shí)仔細(xì)清理濾板壓緊面上的殘留濾餅（尤其是下部），或者及時(shí)沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。

　　濾油機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
　　JB/T 5153-2006 板框式加壓濾油機(jī)
　　JB/T 5153.1-1991 板框式加壓濾油機(jī) 型式與基本參數(shù)
　　JB/T 5153.2-1991 板框式加壓濾油機(jī) 技術(shù)條件
　　JB/T 53160-1999 板框式加壓濾油機(jī) 產(chǎn)品質(zhì)量分等


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